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一、粉末紅外線(xiàn)烘烤隧道爐產(chǎn)能分析
1:烘干區分為前段高溫烘干及后端低溫烘干兩大部分,高溫區便于水分汽化,低溫區便于水分揮發(fā),高溫區設計使用溫度180℃,低溫區設計使用溫度為120℃,
2:依反復實(shí)驗數據,為了達到最好的除水效果及生產(chǎn)效率,烘干區設計總長(cháng)16米,高溫低溫區各8米,進(jìn)料區2米,收料冷卻2米。
3:按在烘干區時(shí)間要走5分鐘來(lái)計算,輸送帶輸送速度為3.2米/分鐘,按輸送帶寬度為1000mm計算,則每60分鐘輸送帶走的長(cháng)度為192米,換成面積就是192*1.0=192m2,按鋪的厚度為15mm計算,每小時(shí)體積就是192m2*0.015m=2.88m3。
4:根據實(shí)測碳粉密度為700KG/m3(粗略計算)則每小時(shí)的產(chǎn)量就是2.88m3*700KG/m3=2016KG。
二、粉末紅外線(xiàn)烘烤隧道爐主要技術(shù)參數
1、內膽尺寸:烘干區;長(cháng)16000*凈高100*內寬1100mm;
2、外形尺寸(約):總長(cháng)20000mm*總高1250mm(不含馬達高)*總寬1200mm,地面到網(wǎng)帶的高度為800mm,產(chǎn)品傳送帶有效寬度為1000mm,進(jìn)料高度為100mm;烘干部分總長(cháng)16000mm(分8段,每段2000mm),烘干區前后設有調節擋板;進(jìn)料部分長(cháng)2000mm,出料部分長(cháng)2000mm ,進(jìn)料部分做不銹鋼漏嘴漏斗,并做分料定厚裝置;
3、溫度范圍:室溫+20℃~+200℃可調,使用溫度180℃;
4、儀表顯示精度:≤±0.1℃;
5、儀表溫度波動(dòng)度:≤±1℃;
6、溫度均勻度:≤±5℃%(空載);
7、升溫速率:≤8℃/min;
8、外殼溫度:設備在180℃以?xún)?,外殼溫度不高于室?20℃,爐口及接縫處除外;
9、電源:三相五線(xiàn)制,380V,50HZ;
10、總功率:200KW左右;
獨特性能 | 客戶(hù)可選配置 |
內膽鏡面不銹鋼材質(zhì),潔凈度更佳;
內部采用優(yōu)質(zhì)保溫材料制作,保溫隔熱效果好;
升溫時(shí)間快,溫度穩定精準;
雙重超溫保護,電氣控制安全可靠;
輸送帶變頻調速,輸送速度平穩可調;
設有輸送帶防偏移裝置,輸送帶松緊可調;
采用智能型溫度控制器,PID自動(dòng)演算,LED顯示;
進(jìn)口SSR/SCR輸出控制單元,控溫精度高;
國內一流的隔熱、斷熱技術(shù),密封效果顯著(zhù);
機體外殼溫度低,對室內環(huán)境溫度影響較??;
節能省電、安全環(huán)保
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可充氮氣氣氛保護,達成無(wú)氧化烘烤環(huán)境。
顏色、溫控系統、輸送系統可依客戶(hù)需要選擇配備;
顏色選擇圖例
客戶(hù)可以依照色卡指定色彩制作。
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※根據烘烤產(chǎn)品設計不同的輸送烘烤方式,材質(zhì)有烤漆、電鍍彩鋅、不銹鋼等,尺寸、規格可非標訂制,歡迎來(lái)電咨詢(xún)。 |
控制系統選配 | |
按鈕開(kāi)關(guān)控制 | 觸摸屏人機界面 |
輸送帶選配 | ||
不銹鋼網(wǎng)帶 | 鐵氟龍網(wǎng)/布帶 | 附件鏈傳送帶 |
鏈板輸送帶 | 雙節距鏈條穿桿傳送帶 | PCB專(zhuān)用輸送鏈 |
玻璃行業(yè)專(zhuān)用傳送系統 | PVC皮帶 | 耐高溫帆布傳送帶 |
滾輪輸送 | 滾筒式輸送 | 非標定制輸送系統 |
溫控器 | |||
臺灣CAHO智能型溫控器 |
日本FUJI智能型溫控器 |
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日本進(jìn)口OMRON溫控器 |
美國Honeywell溫控器 |
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溫度記錄儀 | |||
多通道彩屏無(wú)紙記錄儀 |
多通道有紙記錄儀 |
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進(jìn)口PARTLOW圓圖溫度記錄儀 |
進(jìn)口YOKOGAWA 48通道溫度記錄儀 |
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記錄組 | |||
手提式溫度記錄器組12點(diǎn) |
IR 電腦溫度記錄器組12點(diǎn)~48點(diǎn) |
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觸摸屏+PLC | |||
威倫7寸 | Proface | ||
三菱 | 西門(mén)子 | ||
工控機以太網(wǎng)遠程監控 | |||
計時(shí)器30分,進(jìn)口LED數顯式計時(shí)器,0-9999 S/M/H可設定,年月日可程式計時(shí)器。 | |||
電力輸出 可安裝SSR、SCR、SSPR等電力自動(dòng)調整器。 |
單面送風(fēng)型 | 雙面送風(fēng)型 | 雙面送風(fēng)防爆 | 熱輻射上升型 |
四面輻射型 | 熱輻射照射型 | 熱風(fēng)輻射型 | 熱風(fēng)輻射型 |
工業(yè)冷卻機型 | 風(fēng)機強制冷卻型 | FFU冷卻型 |